Модернизация старых станков с гидравлической системой управления до полностью автоматических станков с ЧПУ

• Тема НИОКР:
  Модернизация старых станков с гидравлической системой управления до полностью автоматических станков с ЧПУ
•  Сотрудничающее подразделение:
  независимые исследования и разработки
•  Результаты НИОКР:
  экономия энергии и эффективность, превращение отходов в сокровища.
• Научные исследования:
  руководитель научно-исследовательского проекта по модернизации старых станков Тянь Чжэньшань, после более чем года исследований и разработок технической команды института, проект модернизации старых станков совершил прорыв. Эти станки модернизированы из старых станков с гидравлической системой управления. По сравнению с предыдущей модернизацией, коэффициент прохождения обработки продукции увеличился с 90% до 99%, точность обработки размеров колец подшипников с 8 микрон до 3 микрон, среднесуточная производственная мощность увеличилась на 40%. Новый автоматический станок с ЧПУ для шлифовки отверстий под подшипники стоит 300 000 юаней, в то время как оригинальное старое станочное оборудование для преобразования и модернизации предприятия может сэкономить две трети стоимости.

Техническая группа под руководством Тянь Чжэньшаня при поддержке научно-исследовательского института успешно модифицировала и модернизировала старые станки с гидравлической системой управления, осуществив переход от традиционных станков к станкам с ЧПУ. Этот научно-исследовательский проект не только значительно повысил квалификацию обработки изделий с 90% до 99%, но и значительно улучшил точность обработки, точность размеров колец подшипников с 8 микрон до 3 микрон. Кроме того, среднесуточная производственная мощность была увеличена на 40 %.

Модернизировав старые станки, предприятие может сэкономить около двух третей стоимости без приобретения новых станков с ЧПУ. Эта программа модернизации не только обеспечивает экономию энергии и сокращение выбросов, но и превращает старые станки, которые в противном случае могли бы стать металлоломом, в сокровища, эффективно продлевая срок службы станков, а также повышая эффективность производства и качество продукции. Это достижение отражает мощный научно-исследовательский потенциал Института в области технологического преобразования и модернизации станков, а также оказывает положительное демонстрационное воздействие на содействие технологическому прогрессу и модернизации обрабатывающей промышленности.